Насос для меда своими руками

Содержание

Медогонка своими руками – устройство, виды, изготовление их подручных материалов

Для откачивания меда требуется специальное устройство – медогонка. Стоит такой прибор недешево, поэтому не каждый пасечник может его купить. Медогонка своими руками – отличная альтернатива, позволяющая сэкономить немалую сумму денег.

Предназначение и принцип работы

Если у вас только один улей, то вы вполне можете отказаться от медогонки. Ведь тогда мед можно брать непосредственно с рамок, отламывая соты.

Но если вы владеете большим количеством пчелосемей, то медогонка просто необходима, чтобы качественно откачивать мед. С конструктивной точки зрения оборудование представляет собой центрифугу, состоящую из недвиговки (устойчивого бака, который не движется при работе) и вращающего барабана.

Медогонка своими руками

Медогонка своими руками

На заметку! Внутри этого барабана – определенное количество кассет, соответствующих размерами рамкам и вращающихся вокруг собственной оси. Соты, извлеченные из улья, крепятся на кассетах. Затем, когда последние вращаются, мед вытекает из сот и сливается в емкости посредством специального отверстия.

Главное достоинство использования медогонки заключается в том, что сохраняется целостность сот, благодаря чему их можно использовать повторно. Если рассматривать магазинные модели, то самыми популярными являются Falco manual. В линейке итальянских медогонок есть как двух-, так и восьмирамочные конструкции. Если же ульи нестандартные, то оборудование лучше сделать своими руками.

Какие материалы можно использовать?

Изначально пчеловоды пользовались исключительно деревянными медогонками. Однако сейчас для изготовления применяют:

  • фанеру;
  • алюминий;
  • нержавеющую сталь (самый дорогостоящий, но при этом и самый качественный вариант).

Разновидности медогонок

Тип конструкции будет зависеть от технических характеристик. В зависимости от того, как расположены кассеты, приборы делятся на две группы.

Радиальные

В них кассеты располагаются по радиальному периметру. Благодаря подобной конструкции целостность сот максимально сохраняется, а за один заход можно откачать достаточно много меда.

Хордиальные

Здесь кассеты расположены на хордах окружности. В таком случае можно установить не более четырех кассет. Что характерно, при использовании хордиальной медогонки риск повреждения сот более высокий.

В свою очередь, хордиальные устройства можно разделить на:

  • оборотные. В них на осях находятся шарниры, на которые затем устанавливаются кассеты. Благодаря этому барабан можно вращать вручную в одну и другую стороны;
  • необоротные. Мед в таком случае откачивается с одной стороны сот, а затем они переворачиваются и опустошается вторая сторона;
  • реверсивные. Работают по тому же принципу, что и оборотные, только вращение автоматическое, а не ручное.

Обратите внимание! Выбирая материал для изготовления, обязательно учитывайте его склонность к окислению. Чем ниже будет данный показатель, тем дольше послужит устройство и тем качественнее получится мед.

Виды конструкций в зависимости от привода

Еще одним критерием, определяющим вид конструкции, является привод. Рассмотрим и эту классификацию медогонок.

С электрическим приводом

Как вы наверняка догадались из названия, такие медогонки работают от электросети. Крайне сложно изготовить подобный агрегат самостоятельно, хотя при наличии опыта и навыков и с этим вполне можно справиться.

Медогонка с электроприводом

Медогонка с электроприводом

Центробежка в подобных конструкциях вращается благодаря аккумулятору или сети (первый вариант выгоден, если откачка выполняется в полевых условиях). Электроприводные устройства целесообразны для больших пасек, которые производят мед тоннами.

Мнение эксперта
Пономарев Сергей Степанович
Пчеловод с 30-летним опытом, кандидат технических наук

Главное преимущество в том, что направление и скорость движения можно контролировать. Но есть и минус – устройства зависимы от источника энергии, а еще они достаточно сложные в обслуживании.

Без электрического привода

Здесь барабан вращается вручную. Классическая конструкция медогонки, если можно так выразиться. К достоинствам можно отнести относительно небольшую стоимость, а также возможность эксплуатации в любых условиях. Подобные конструкции отличаются от моделей с электроприводом независимостью от источника питания. Из минусов можно отметить невысокую скорость откачки и трудности с контролем скорости движения, из-за чего соты могут повредиться.

Поилка для пчел своими руками
Улей для пчел из пенополистирола
Канди для пчел своими руками
Термокамера для пчел своими руками

Видео – Несколько вариантов самодельных медогонок

Мастер-класс. Шестирамочная медогонка с автоматическим разворотом кассет

Рассмотрим процесс изготовления медогонки на примере такой вот конструкции. Для работы автор приобрел металлическую полосу 20 мм, а еще заказал подшипниковые узлы токарю. После этого принялся за дело. На фотографиях ниже вы можете увидеть, как все происходило и что получилось в итоге.

Изначально бочка должна была быть круглой, но, поразмыслив, автор понял, что квадратная ничем ей не уступает (разве что выступающие углы и габариты).

Для слива использовалась обычная труба, угол составил 90 градусов. В качестве пробки выступила заваренная с одной стороны гайка из сгона такого же диаметра.

Обратите внимание! Стенки и дно конструкции обшиты оцинкованной сталью. Дополнительно нижние стыки обрабатывались герметиком на основе силикона.

Оборотные кассеты были изготовлены из оцинкованной сетки 1,1 см и полосы 2х0,4 см. Также был установлен механизм для синхронного их (кассет) разворота. В будущем рекомендуется установить на каждую кассету пружинный блок, дабы после каждой остановки оборудования они возвращались в радиальное положение. Опорой для кассет служат шарики подшипников. В свою очередь, подвижный механизм, на котором располагаются кассеты, тоже опирается на шарик (дополнительно снизу и сверху имеются подшипниковые узлы).

Электропривод выполнен с использованием коллекторного мотора на 350 ватт (автор взял его из старой стиральной машинки). Подключение выполнено через автомобильный инвертор (2000 ватт и 220 вольт). Помимо этого, для медогонки дополнительно изготовили 12-вольтный бензиновый генератор (была использована пила «Урал») на случай, если повысится интенсивность качки, а также чтобы предотвратить разряжение аккумулятора до того, как завершится процесс откачки.

На изображениях вы можете увидеть, как выглядят блок управления, а также электропривод для самодельной конструкции.

А далее вы видите сливной кран для меда в работе. Помимо того, мы показали китайский преобразователь (12-220 вольт). Его мощность составляет 2000 ватт, в магазинах продается примерно за 2400-2500 рублей.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к работе, советуем сделать чертеж и подготовить пробный макет (картонный или бумажный). Самой простой в изготовлении считается медогонка, рассчитанная на три-четыре рамки. Что же касается диаметра барабана, то он будет зависеть непосредственно от количества и габаритов рамок. Максимальный диаметр – 65 см.

Другие варианты создания медогонки

Существует множество вариантов конструкции. Рассмотрим еще несколько примеров того, какой может быть самодельная конструкция.

Деревянная

Сразу оговоримся, что здесь очень важно, какая именно древесина будет использоваться для работы. Влажное, смолистое дерево однозначно не стоит брать. Что нужно для работы:

  • отфугованные доски 20 мм;
  • пластины алюминиевые 30х40х20 мм;
  • деревянные рейки 10х40 мм;
  • бруски 26х26 и 30х50 мм.

Мнение эксперта
Смирнов Дмитрий Филипович
Опытный пасечник знающий всё о меде и жизни пчел
Важно сделать ножки такой высоты, чтобы ее хватило для установки 10-литрового ведра под сливом.

Доски обрабатываются рубанком, дабы их толщина составляла не более 20 мм. Для боковин лучше использовать одну цельную доску, тоже предварительно обработанную рубанком. Все элементы корпуса необходимо обшить 20-миллиметровыми досками, ширина которых составляет 190 мм. Длина досок должна быть больше той, что нужна, поскольку их после крепления следует отфуговать. Также важно крепить доски с учетом того, чтобы волокна располагались поперек.

Нижние срезы элементов А и Б (см. чертеж) обшиваются рейками 10х40 мм. Внизу детали Б проделывается 20-миллиметровое отверстие для откачки меда. Затем в него вставляется резиновый уплотнитель, подбирается деревянная пробка соответствующего размера.

Важно! Дабы конструкция получилась более устойчивой, сооружаются ножки из брусков 30х50 мм. Высота может быть любой. Для пущей устойчивости их можно закрепить под небольшим углом, а также установить между ними перекладины из бруска шириной 50 мм.

Из алюминия

Алюминиевая медогонка изготавливается почти так же, как и из стиральной машинки. Для барабана можно использовать любую подходящую емкость – например:

  • бочку;
  • кастрюлю и т. д.

Корпусом может послужить даже пластмассовая бочка. Важно лишь, чтобы пластик был достаточно качественным. Под такую медогонку подставка не нужна – ее можно поставить на стол, а снизу подставить ведро для меда.

FAQ. Вопросы и ответы

Для чего нужны такие конструкции?

Такие устройства являются очень важными предметами на любой пасеке. Они, как можно догадаться из названия, применяются для откачки меда. Устройство можно купить в специализированном магазине или же, как вариант, изготовить из подручных средств, потратив при этом минимум денег.

В чем преимущества пластиковой медогонки?

Пластик – один из наиболее дешевых и простых материалов. В идеале для медогонки должна использоваться пластиковая бочка. Если на ней есть трещины или другие дефекты, то ликвидировать их можно при помощи паяльника и кусков/полосок пластика соответствующих размеров.

Из чего делать кассеты?

Для кассет – важнейших элементов конструкции – сегодня применяются разные материалы. Оптимальный вариант – это нержавеющая сталь, хотя нередко используются другие металлы или дерево (последнее берут преимущественно для устройств из фанеры/дерева).

Как подготовить медогонку к работе?

Вначале хорошенько промойте и просушите все детали конструкции. Затем поместите в кассеты рамки с запечатанными сотами и запустите их вращение, заранее подставив под слив емкость для сбора меда.

Что самое главное при эксплуатации устройства?

Пожалуй, самое главное – качественно закрепить бак. Благодаря этому вы не только упростите процедуру откачки продукции, но также сбережете целостность деталей конструкции.

Что делать после откачки меда?

Когда все манипуляции завершатся, медогонку следует промыть под струей теплой воды (примерная температура +40 градусов), а после этого просушить.

Как ухаживать за металлическими деталями?

Такие детали после мытья и просушивания нужно дополнительно смазывать машинным маслом во избежание появления ржавчины.

Источник: moremeda.com

Как изготовить самодельную медогонку?

Медогонку можно не только купить, но и соорудить своими силами. Конструкция и принцип работы самодельных устройств одинаковы, но материал для них может использоваться разный: дерево, металл, пластмасса. Важно определить размеры будущей медогонки, подготовить необходимые материалы и инструменты.

Устройство и принцип работы самодельной медогонки

Установку выполняют из различных материалов, но работает она по одному принципу – за счет центробежной силы, которая обеспечивается барабаном. Соты распечатываются ножом и помещаются в кассеты. При включении устройства барабан начинает вращаться, возникает центробежная сила, под действием которой мед летит на стенки устройства, стекая по ним. Внизу выполняется отверстие, через которое конечный продукт и попадает в специальную емкость.

Медогонка

Независимо от варианта исполнения конструкции, все они устроены одинаково и состоят из внутренней части и внешней емкости для сбора конечного продукта. Внутри медогонки размещается привод, обеспечивающий ее работу, вращающий ротор и рамки, куда устанавливаются кассеты. Привод может быть ручным, ножным, электрическим.

Медогонка может быть выполнена в двух вариантах. Отличием является расстановка рамок. По такому принципу различают хордиальную и радиальную конструкцию. В первом случае кассеты закреплены вдоль внутренних стен бака на хордах окружности. Во втором случае рамки являются радиусами окружности и отходят от центра лучами.

Количество рамок в медогонке может быть различным. Ориентироваться следует на масштабность процесса. Можно сделать конструкцию как на 1-2 рамки, так и на несколько десятков (обычно до 48).

Определение размеров

Размеры изготавливаемой установки нужно ориентировать на количество рамок, которое она должна вмещать. На этот показатель влияют размеры пасеки и число ульев на ней. Продуктивность насекомых зависит также от типа медоноса и погодных условий. За основу берется максимальный показатель.

Для самодельной установки достаточно диаметра до 65 см. Изготовление конструкции больших размеров оправдано при масштабных работах и крупной пасеке.

Необходимые материалы и инструменты

При выборе подходящего материала важна его стойкость к различным воздействиям и допустимость контакта с пищевым продуктом. За основу конструкции может быть взято:

  • дерево – устройство можно собрать полностью своими силами или использовать обычную бочку;
  • фанера – материал привлекателен своей легкостью, что важно при эксплуатации и необходимости транспортировки медогонки;

Для медогонки удобно использовать старую стиральную машину, точнее барабан от нее. За основу лучше брать советскую технику «Алма-Ата» или «Сибирь».

Независимо от материала для корпуса установки обязательно подготовить следующие элементы:

  • емкость для конечного продукта;
  • арматура или металлические прутки подходящих размеров;
  • подшипник;
  • шкив;
  • вал (ось);
  • ремень;
  • краник для слива меда;
  • гайка для фиксации краника;
  • универсальный силиконовый герметик;
  • сетка на кассеты или проволока либо тонкие металлические прутики для ее изготовления;
  • уголки и алюминиевые заклепки для фиксации;
  • электрический двигатель для привода;
  • защитная сетка;
  • ротор;
  • реостат (нихромовая спираль);
  • кронштейн (вертикальное движение).

Список необходимых инструментов зависит от материла, который используется для изготовления медогонки:

  • Для работ по дереву лучше использовать лобзик или циркулярную пилу, но можно обойтись и обычной ножовкой. В качестве крепежного материала запастись саморезами или гвоздями и соответствующим инструментом – шуруповертом или дрелью либо молотком. Вместо крепежей можно использовать клей. Для выравнивания материала нужен рубанок (по возможности фуганок).
  • При изготовлении пластмассовой медогонки можно использовать ножовку по металлу, паяльник, сварочный аппарат.
  • При использовании алюминия или нержавеющей стали нужна болгарка.

Изготовление медогонки своими руками

Нюансы изготовления медогонки своими силами зависят от выбранных материалов.

Деревянная

Для изготовления медогонки подходит древесина различных пород, но не содержащая смолу. Важным условием является сухость материала.

Деревянная

Последовательность действий такова:

  1. Барабан удобнее сделать в форме восьмигранника. Внутрь надо будет установить ротор, организовать крепления для рам.
  2. Боковые стенки конструкции лучше выполнить из одной цельной доски. Весь материал надо выровнять, чтобы его толщина была не более 20 мм. Оптимальная ширина досок для обшивки – 190 мм.

Фанерная

Фанера обеспечивает легкость конструкции. Материал следует брать средней толщины – оптимально 10 мм. Изготавливается фанерная медогонка аналогично деревянной конструкции.

Фанерная

Корпус можно скреплять с помощью небольших гвоздей или клея по дереву. После склеивания боковых панелей следует использовать металлический обруч для их затягивания – это повысит прочность и надежность конструкции.

Фанерную медогонку надо обработать изнутри воском. Наносится он в несколько слоев.

Алюминиевая

В качестве корпуса можно использовать бак, большую кастрюлю или другую емкость из алюминия. В нижней части корпуса сделать отверстие-слив и установить краник.

Алюминиевая

Такая установка привлекательна простотой изготовления – корпус уже готов, поэтому остается только установить привод и сделать крепления для рамок.

Из нержавеющей стали

Такая медогонка изготавливается аналогично алюминиевой конструкции. Разница заключается только в материале, из которого должна быть выполнена емкость.

Из нержавеющей стали

Если найти готовую емкость для корпуса не получилось, то можно сделать его самостоятельно. Для этого потребуется листовая нержавеющая сталь, которую продает любой профильный магазин. Оптимальный вариант соединения – использование сварочного аппарата. При его отсутствии можно соединить края железа заклепками, а герметичность обеспечить холодной сваркой или силиконовым герметиком – в этом случае не требуется специальное оборудование или особые навыки.

Из пластмассы

Пластмасса является одним из простейших и дешевых вариантов. Оптимально найти пластиковую бочку. Если емкость треснута или имеются другие повреждения, то устранить их можно с помощью паяльника. Для этого достаточно полоски или куска пластмассы подходящего размера. Паяльником материал расплавляется, а после остывания надежно фиксируется.

Из пластмассы

Для ремонта нужно использовать пластмассу того же вида, что и на поврежденном сегменте. Наилучший вариант – отрезать кусок или полоску материала от этой же емкости.

В нижней части корпуса по стандартному алгоритму выполняется сливное отверстие, фиксируется краник с обработкой герметиком.

Из стиральной машины

Барабан от стиральной машины привлекает своей универсальностью. Его можно сочетать с корпусом из подходящего материала.

Из стиральной машины

Один из вариантов исполнения – использовать два барабана разного размера. Конструкция больших размеров будет корпусом медогонки. Необходимо сделать ее герметичной.

Алгоритм создания медогонки следующий:

  1. У меньшего барабана необходимо срезать дно. Затем он устанавливается в корпус конструкции.
  2. К внутренней стороне нижней части установки необходимо приварить 3 металлических прутика в трех разных точках. Другие их концы зафиксировать сварочным аппаратом к подшипнику, в который вставляется металлическая труба-вал подходящего диаметра и длины (можно обжать и обрезать до нужных размеров). Крепление обеспечивается саморезами.
  3. На верхней части трубы-вала закрепить шкив, а снизу ручку. Соединить их ремнем.
  4. В нижней части основного бака выполнить сливное отверстие и установить краник.

Про то, как сделать самую простую медогонку, можно увидеть в следующем видео:

Кассеты

Кассеты являются одной из важнейших частей установки и необходимы для ее функционирования должным образом. Они отвечают за фиксацию рамок, которые и являются источником меда.

Материал для изготовления кассет подходит различный. Для большей надежности и долгой службы стоит выбрать нержавеющую сталь. Можно выполнить кассеты и из другого железа или дерева. Второй вариант применяется обычно для деревянных и фанерных медогонок.

Основной деталью кассет служит сетка. Она выполняет роль своеобразного чехла для рамок с медом. Материал надо зафиксировать заклепками и уголками.

При правильном изготовлении кассет рамки в них должны входить легко и плотно прилегать к сетчатым стенкам. При невыполнении таких условий во время работы устройства может произойти деформация сотов.

Кассеты в медогонки могут быть закреплены разными способами. Ориентироваться надо на тип устройства – радиальный или хордиальный. Радиальную установку проще собрать, но эффективность ее ниже, хоть и незначительно. Выбор зависит от собственных умений и предпочтений.

Для изготовления медогонки своими силами лучше выбрать радиальное крепление, так как оно универсально. Это особенно важно, если на пасеке используются рамки разного типоразмера.

Привод

Работа медогонки заключается в круговом движении, которое обеспечивается приводом. Он может быть любого типа, но целесообразнее использовать электричество – такой вариант минимизирует труд человека. Можно выполнить и ручной привод – это уместно, если пасека небольшая, поэтому и объем переработки незначителен.

Для электопривода к медогонке нужен электрический двигатель. Движок должен быть небольшого размера и мощности – достаточно 90 Вт. Для электропривода можно использовать автомобильный движок или двигатель-редуктор, который обеспечивает очищение стекол. Преимущество второго варианта состоит в наличии двух разных скоростей.

Переработка продукта обычно организуется на пасеке, а в перерабатываемых сотах могут остаться насекомые. Чтобы они не попадали в двигатель, следует позаботиться о защитной сетке.

Электрическую медогонку нужно снабдить выключателем, в качестве которого может выступать реле от стиральной машины. Приводной диск собирается из ротора, реостата и кронштейна.

Подставка для медогонки

Подставка не является обязательным элементом медогонки, но при ее наличии эксплуатация установки упрощается и становится надежнее. Изготовить ее можно из арматуры, используя сварочный аппарат.

Основой подставки является кольцо. Его диаметр должен быть больше диаметра корпуса медогонки. Можно использовать ободное кольцо от ЗИЛа или КАМАЗа. На основную часть подставки приварить ножки-стойки и держатель. Высота конструкции должна быть ориентирована на объем корпуса медогонки и ее производительность.

Стойки подставки следует усилить жесткими ребрами. Для долгой службы конструкции нужно покрасить ее или покрыть грунтовкой для металла.

О том, как сделать подставку под медогонку, можно увидеть в следующем видео:

Медогонка – необходимое на пасеке оборудование. Изготовить его можно своими силами из различных материалов. Для этого необходимо подготовить определенные инструменты и материалы. Важно правильно определить размеры конструкции и кассет для нее. От этих факторов зависит успешность эксплуатации медогонки.

Источник: ferma.expert

Мед в торговых сетях и крупных супермаркетах

Гид по оборудованию

Под воскопрессом подразумевается особый механизм для отделения воска из сот. С помощью приспособления можно получить чистое вещество, в составе которого практически отсутствуют сторонние примеси, а затем сжать твердые остатки.

Независимо от конфигурации и внутреннего строения, принцип работы установки идентичен. Сырье доводят до требуемой температуры, а затем погружают в отсек для прессования.

Под воздействием центрифугирования производится обработка жидкой фракции исходной массы. Чистый воск постепенно сливается по желобу или через отверстия в емкость, а оставшиеся компоненты извлекаются. Все детали механизма промываются и высушиваются.

Использование пресса для отжима воска на пасеке оправданно из-за нескольких достоинств:

  1. Способности извлекать чистый продукт высшего качества.
  2. Производительности.
  3. Полной автоматизации процесса.

Типы прессовального оборудования для пасеки

Существует несколько разновидностей прессовальных станций для пчеловодства:

  1. Ручной аппарат, или воскопресс «Лисица». Выполнен в виде небольшой бочки (из алюминия или нержавеющей стали), в центре которой расположены сетки. Рабочий резервуар обладает емкостью в 30-40 л.
  2. Промышленный. Размеры такой станции сопоставимы с площадью небольшой комнаты. В емкость можно погружать большие объемы исходного сырья. Установки распространены на специализированных предприятиях, где производится массовый отжим воска. Соорудить станцию дома достаточно сложно.
  3. Воскопресс Кулакова. Устройство является чем-то средним между 2 предыдущими типами. Оно позволяет отжать качественный состав в домашних условиях.

Для сборки воскопресса Кулакова используют металлический бак, сепаратор, крупнозернистое сито и рукоять регулировки давления. Чтобы поместить мергу в сепаратор, можно использовать мешки из небеленого льна.

Агрегат снабжен нагревательным контуром, который расплавляет воск: данный процесс поддерживает полную автоматизацию. В ходе сепарирования чистый воск отделяется от твердых включений.

Резервуар наполовину заполняют водой, которую затем нагревают почти до 100 °C. Воск в льняном мешке постепенно расплавляется, а сепаратор и сито погружают на дно бака.

Воскопресс Кулакова

Принцип функционирования ручной воскотопки

Воскопресс пасечный работает следующим образом:

  1. В специальной емкости необходимо растопить соответствующее сырье. Возьмите специальный мешочек, поместите в него 2 килограмма пчелиного воска. Перед этим поместите решетку прессовальную на дно мешочка, затем влейте воды в ступку. Следует помнить, что уровень воды не должен превышать высоту мешочка с воском. Подогрейте ступку на огне, чтобы содержимое тщательно прокипело. Через двадцать минут получится однородная структура.
  2. Следующий шаг – процедура прессования. Ступка снимается с огня и устанавливается под соответствующий винт, предназначенный для прессовки. Наверх кладут специальную решетку, прикрепляют винт, а затем со всей силы надавливают на мешочек, в котором содержится сырье. В этот момент можно заметить появление воска в воде, находящейся в ступке. Вода сливается в отдельный сосуд, а процесс продолжается далее. Важно учесть, что воск остается в жидком состоянии, поэтому периодически добавляется горячая вода, а ступку греют на плите. Манипуляции выполняются до того момента, пока воск не закончится.

Преимущества ручной воскотопки:

  • экономичность;
  • компактность и легкость;
  • высокая производительность.

Принцип работы воскопресса

Металлическая емкость заполняется на 50% водой. При включении устройства она подогревается до 90 °C. Затем исходное сырье, которое предварительно измельчается ручным методом, погружается в мешок изо льна, находящийся внутри сепаратора.

В результате нужная температура поддерживается в автоматическом режиме. Поверх сепаратора устанавливают сито, а нажимной механизм погружают в бак с разогретой субстанцией.

Дальше в емкость вносят воду и продолжают цикл варки еще 1 час. После образования на поверхности восковой пленки можно начинать следующий этап.

Отжим воска занимает около 40 минут. Однако результат оправдывает такие затраты, т.к. на выходе получается качественный продукт. По мере работы прессовальной установки воск поднимается на поверхность, откуда его сливают. Когда цикл завершается, оборудование обесточивают, а затем разбирают и проводят чистку деталей. После высыхания механизма можно начинать повторный отжим.

Особенности приспособления

Воскопресс очень удобен и прост в применении. Характерным отличием его является компактность. Форма приспособления напоминает конус, она суженая, высотой максимум 43 см.

Пресс для воска состоит из таких деталей как:

  • прессованные решетки;
  • станина деревянная;
  • винт нажимной;
  • ступка железная.

Довольно часто на современных пасеках используют воскопресс Кулакова. Еще одно название этого устройства – ВПК-1. Создавая этот прибор, разработчик поставил перед собой задачу сохранить чистоту воска, затратив при этом минимальное количество усилий. Ему это удалось, ведь и по сегодняшний день этот воскопресс пасечники считают одним из самых лучших.

Как изготовить самостоятельно?

Чтобы самостоятельно собрать прессовальный аппарат, нужно подготовить вместительный резервуар, погрузить в него воду и исходное сырье. Для такой задачи подойдет барабан от стиральной машины или деревянная бочка. Но древесина является нерентабельным материалом, а очистить ее изнутри достаточно сложно.

Под воздействием постоянных температурных скачков и перепадов влажности поверхность будет набухать. Кроме того, есть вероятность распадения устройства на составные элементы в процессе использования.

По надежности и долговечности металлические емкости намного лучше. Чтобы запустить процесс отжима, необходимо подготовить паровой поршень и винт.

Жидкость заливается в бак через специальные отверстия в корпусе. В качестве фильтрующего слоя используют плотный материал, например мешковину или марлевку.

При небольших затратах времени и усилий можно изготовить эффективный пресс для воска из газового баллона.

Заготовка делается следующим образом:

  1. Днище резервуара отрезают и заваривают плоским железным пластом.
  2. По краям фиксируют опоры, которые исключат переворачивание бака в процессе эксплуатации.
  3. Для повышения теплоизоляционных свойств емкость обшивают пенопластом, древесиной или заливают монтажной пеной.

Функции винта может выполнять автомобильный домкрат. Он фиксируется отрезком стали.

Для хранения сырья лучше использовать прочные мешки из джута. Разрешается брать полипропиленовые изделия, но их придется менять через каждые 1-2 процедуры.

Самостоятельная сборка воскопресса по готовым чертежам подразумевает подготовку таких расходных материалов:

  1. Железной трубы сечением 25 см и высотой 70-80 см.
  2. Круглого металлического листа для днища.
  3. Диска из металла для пресса.
  4. Шпильки с ленточной резьбой.
  5. Столика без крышки высотой 60-70 см.
  6. 3 прутьев из стали или металла.
  7. Деревянных брусков.
  8. Тонкого металлического бруска длиной 30 см.
  9. Диска из древесины.
  10. Мешковины.
  11. Ведра или таза.

Пресс для меда своими руками

Здравствуйте! Два вопроса: 1) Как подсушивать в духовке если вощина при температуре 70-100 градусов расплавится (и силикон может воспламениться. ) 2) Если использовать вместо силикона эпоксидку, система изготовления аналогична?

1. при 100 градусах еще ничего не горит, да и греть не обяательно, можно подождать несколько суток. 2.силикон не пробовал- в прошлом веке его не было. а к эпоксидке даже смоченной шампунем прилипал воск. качество не устроило, идею похоронил.

Он все украл у турка из Германии. Не хорошо воровать

этот турок отметился чуть выше в комментариях:) Не хорошо писать всякие дурные комментарии.

Добрый день! Подскажите пожалуйста а деревянные пластины чем обтягивали? Какой материал? Что-то никак не пойму сколько нужно листов вощины для изготовления пресса один или два? На каждую пластину вощину прикреплять или нет? И вощину потом удалить надо будет? Извиняюсь за может быть глупые вопросы и некое занудство.Но приступаю к изготовлению пресса и хотелось бы ничего не упустит из виду.

И еще один вопрос, воск не успеет застыть пока наливать буду? Или нужно нагревать пластины?

какая температура воска идеальна для наливки?

Спасибо автору, интересная инфа.

Источник: burforum.ru

Оцените статью
Добавить комментарий